ناب زیست

نقش کمپرسور در یخساز صنعتی

در سیستم یخساز صنعتی مبرد با چرخش در سیکل خنک کننده به گاز و مایع تبدیل می شود و با استفاده از این فرآیند گرمای آب را گرفته و مایع را به جامد یا یخ تبدیل می کند. در این چرخه کمپرسور یا پمپ گازی که دمای محیط را دریافت می کند و آن را می مکد و با فشرده سازی آن را به سمت کندانسور پمپ می کند و در کندانسور این گاز با از دست دادن گرمای خود به مایع تبدیل می شود. کندانسور در قسمت بیرونی دستگاه های تبرید قرار می گیرد و سپس این مایع به سمت اواپراتور می رود. داخل یخساز صنعتی قرار دارد و گرما را از محیط دریافت می کند و در حین یخ زدن محیط داخل یخساز صنعتی ناب زیست به گاز تبدیل می شود و توسط کمپرسور از خروجی مکیده می شود و این چرخه به طور مداوم انجام می شود.

همانطور که چرخه تکراری یخساز حبه ای را مشاهده می کنید یکی از مهم ترین عوامل یخساز صنعتی کمپرسور این دستگاه است که انواع مختلفی دارد و به نوعی می توان گفت که قلب یخ ساز است. که قدرت های مختلفی دارد که قدرت کمپرسور یخساز صنعتی نشان دهنده آن است. قدرت مکش و پمپاژ آن بسته به ظرفیت یخساز صنعتی باید متفاوت باشد.

در واقع وظیفه کمپرسور در یخساز حبه ای ایجاد نیروی مکش برای مکش گاز کم فشاری است که از اواپراتور می آید و گاز را متراکم کرده و گاز متراکم شده را به کندانسور پمپ می کند. این کار و توان مورد نیاز بسته به ظرفیت یخساز صنعتی متفاوت است.

کمپرسورها با توجه به نیاز و کارایی در اندازه ها و مدل های مختلفی ساخته می شوند که از جمله آنها می توان به کمپرسورهای پیستونی، روتاری و گریز از مرکز اشاره کرد که از نظر کارایی متفاوت هستند.

کمپرسورهای مورد استفاده در یخساز حبه ای یا یخساز خانگی از قدرت کمتری نسبت به کمپرسور مورد استفاده در یخ ساز صنعتی یا یخساز صنعتی برخوردار هستند و اصولاً به قدرت آن برای استفاده از کمپرسور توجه می کنند و از آنجایی که یخساز خانگی قابل حمل است و ظرفیت آن تا 15 کیلوگرم می باشد، نیازی به کمپرسورهای پرقدرت نیست زیرا کمپرسور پرقدرت مصرف انرژی را افزایش می دهد و در این نوع یخساز صنعتی ناب زیست نیازی به این قدرت نیست.

عوامل مختلفی بر کارایی دستگاه یخساز صنعتی تأثیر می گذارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

کندانسور یخساز

اواپراتور یخساز

گاز یخ ساز یا مبرد یخساز

فشار گاز یخساز

طول اواپراتور و سیستم انتقال مبرد دستگاه یخساز و...

یخساز پولکی

یخساز پولکی یکی از انواع یخساز صنعتی است که در مدل کوچک سکه مانند یخ تولید می کند. کاربرد این دستگاه در کارخانه های سوسیس و کالباس، فروشگاه های پروتئین و ... می باشد.

یکی از مزایای دستگاه یخساز پولکی ناب زیست خشک و تمیز بودن یخ تولید شده است. همچنین این دستگاه قابلیت جلوگیری از فساد مواد غذایی حساس را دارد.

از دیگر کاربردهای این دستگاه در صنایع ماهیگیری و کشتیرانی می باشد. چون گوشت ماهی به فساد حساس است، باید خیلی سریع در دمای مناسب قرار گیرد. دستگاه یخساز پولکی بر روی کشتی قابل نصب است و به راحتی می توان یخساز پولکی را با آب دریا تهیه کرد. این دستگاه به طور گسترده در کشتارگاه های دام و طیور استفاده می شود. زیرا مواد گوشتی و پروتئینی به راحتی خراب می شوند و باید خیلی سریع در دمای مناسب قرار گیرند

خانگی

یخساز خانگی تولید محدودی دارند. در مهمانی ها به مدت محدود استفاده می شود و یخ را به صورت مکعبی در اختیار مصرف کننده قرار می دهد. این یخساز حبه ای با ظرفیت 10 کیلوگرم تا 40 کیلوگرم طراحی و تولید می شوند. 40 کیلوگرم یعنی توانایی دستگاه در تولید 40 کیلوگرم یخ مکعبی در هر 24 ساعت.

بدنه و شاسی:

یخساز صنعتی دائماً با آب و رطوبت در تماس هستند. با توجه به این مورد لازم است بدنه دستگاه از موادی ساخته شده باشد که احتمال زنگ زدگی آن کمتر باشد. استفاده از فولاد صنعتی و ABS در یخساز صنعتی ناب زیست به نوعی اجباری بوده و در افزایش طول عمر دستگاه موثر است. در دستگاه های صنعتی از گالوانیزه با رنگ کوره ای نیز می توان استفاده کرد.

مخزن گاز مبرد:

این مخزن حاوی گاز مبرد است و وظیفه گرفتن گرما از یک محیط و انتقال آن به محیط دیگر را بر عهده دارد. مخزن گاز مبرد یکی از قطعات اصلی یخساز صنعتی است که با کمپرسور، کندانسور و اواپراتور به خوبی کار می کند.

دستگاه فیلتر:

وجود دستگاه فیلتر در یخساز صنعتی باعث می شود که تمامی املاح و آلاینده های موجود در آب قبل از انجماد از بین رفته و یخ شفاف تولید شود. این قسمت باعث عملکرد بهتر یخساز صنعتی می شود و یخ تولید شده طعم و بوی نامطبوعی ندارد. استفاده از دستگاه فیلتر داخل یخ ساز صنعتی هزینه نگهداری دستگاه و تعمیرات آن را تا حد زیادی کاهش می دهد.

کمپرسور

کمپرسور مهمترین قسمت هر یخساز پودری است و وظیفه فشرده سازی گاز داغ و انتقال آن به کندانسور را بر عهده دارد تا سیکل تبرید شروع شده و دستگاه کار کند. کمپرسور در واقع عملیات مکش و خنک کننده را انجام می دهد و این فرآیند در یخساز صنعتی بی پایان است و به طور متناوب تکرار می شود. در هنگام خرید حتما کیفیت کمپرسور را بررسی کنید و از کیفیت و دوام بالایی آن مطمئن شوید. بهتر است بدانید که نوع و ظرفیت کمپرسور با توجه به ظرفیت یخساز صنعتی انتخاب می شود.

کندانسور

کندانسور یخساز صنعتی بخار را به مایع تبدیل کرده و خنک می کند. کندانسور برای این کار به برق نیاز دارد. این قطعه انواع مختلفی دارد و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

اواپراتور

اواپراتور قطعه ای است که علاوه بر یخساز صنعتی در یخچال، فریزر و کولر گازی استفاده می شود. وظیفه اواپراتور گرفتن گرمای مایع داخل یخساز پودری و تبدیل آن از مایع به گاز است.

قیمت دستگاه یخساز پودری

قیمت یخساز پودری گرانتر از یخساز مکعبی است که به دلیل وجود در داخل یخساز صنعتی است و این عمل باعث گران شدن قیمت یخساز پودری می شود.

همانطور که می دانید در هر ظرفیت یخسازی پودری خارجی وجود ندارد و ما فقط ظرفیت های ویژه یخساز پودری ناب زیست را از برندهای خارجی وارد می کنیم زیرا تقاضا برای یخساز پودری در مقایسه با یخساز مکعبی کمتر است هرچند هر دو مدل یخساز پودری هستند. به عنوان یخساز رستورانی و یخساز صنعتی استفاده می شود.

خرید سایت گلاس کستل

وظیفه اصلی خرید خرید سایت گلاس کستل نظارت بر سیال خنک کننده در خط مایع یا صفحه شیشه ای به منظور تشخیص میزان شفافیت و رنگ و حرکت آن در کمپرسورهای سیستم های تهویه مطبوع می باشد. همچنین یکی از مهمترین کاربردهای خرید سایت گلاس کستل استفاده از آن در شیرآلات، مبردها، صافی ها و تله های بخار مسدود شده است.

سه نوع دید شیشه ای کاستل شامل دید یک طرفه، دو طرفه و 360 درجه وجود دارد که در خطوط روغن کاری، خطوط مایع و گاز کاربرد دارد. دید شیشه ای از اجزایی مانند روتور، پروانه، سلف جریان توپ و فلپر ساخته شده است.

خرید سایت گلاس کستل چه کاربردهایی دارد؟

خرید سایت گلاس کستل کاربردهای زیادی در خط جریان دارند. این قطعه نقش مهمی در حفظ سلامت و طول عمر کمپرسور دارد.

1- خرید سایت گلاس کستل امکان مشاهده این مواد جامد را در مسیر جریان مایع خنک کننده که حاوی مخلوطی از ذرات جامد مانند رزین، پودرهای معدنی و محصولات غذایی است را فراهم می کند.

2- هنگام روانکاری تجهیزات از خرید سایت گلاس کستل برای تشخیص رنگ روغن و وجود یا عدم وجود روغن استفاده می شود.

3- زمانی که خط حرکت سیال در سیکل مبرد در حال تمیز کردن است، خرید سایت گلاس کستل قابلیت مشاهده مواد خارجی غیر معمول و مواد باقیمانده را فراهم می کند.

4- با استفاده از محل شیشه می توانید سیال مایع شده را در خطوط بخار مشاهده کنید. در صورت وجود این مایع در مسیر حرکت گاز، برای جلوگیری از بروز مشکل در سیکل تبرید، توسط اپراتور از مسیر خارج می شود.

خرید سایت گلاس کستل در خط مایع چگونه کار می کند؟

در خط مایع سیستم های برودتی خرید سایت گلاس کستل دارای سه عملکرد می باشد. یکی تعیین درجه نفوذ رطوبت به سیستم با تغییر رنگ نشان داده شده توسط نشانگر واقع در وسط محل شیشه. دیگری این است که مبرد را به صورت ستون جامد مایع نشان دهیم و در صورت وجود مقدار کمی مایع، مایع را به صورت کف سفید و حباب نشان دهیم.

موقعیت خرید سایت گلاس کستل

SiteGlass در یک سیکل تبرید در خط مایع قبل از شیر انبساط و بعد از سایر لوازم جانبی در خط مایع نصب می شود. این دستگاه از عدسی شیشه ای ساخته شده که داخل یک حلقه فلزی قرار دارد و از نشت مبرد جلوگیری می کند.

نحوه عملکرد خرید سایت گلاس کستل

اگر سیستم به درستی کار کند، مبرد به عنوان یک ستون جامد از مایع ظاهر می شود. اگر مایع خنک‌کننده به شکل حباب‌های کف‌آلود سفید باشد، نشانه کم بودن مقدار مایع عبوری است. در صورت وجود رطوبت در سیستم، با تغییر رنگ نشان دهنده رطوبت نصب شده در وسط محل شیشه مشخص می شود.

افزایش مقاومت فشاری شیشه دید

یک ست شیشه ای ساده از یک دیسک شیشه ای تشکیل شده است که بین دو حلقه واشر فلزی قرار گرفته است. این نوع شیشه دید را ممکن است برای تمیز کردن آسان جدا کنید. همچنین اغلب برای فرآیندهای کم فشار و غیر بحرانی مناسب است. به منظور ارائه برنامه های کاربردی با فشار عملیاتی بالا، ابزار استاندارد صنعتی شیشه ذوب شده مورد نیاز است. در این نوع شیشه دید، پنجره در حین ساخت به حلقه حامل فلزی جوش داده می شود.

با استفاده از عینک های بینایی ذوب شده، نیروی فشاری حلقه فلزی از مقاومت کششی شیشه بیشتر می شود. در نتیجه این نوع خرید سایت گلاس کستل در برابر خرابی فاجعه بار بسیار مقاوم است.

خرید خرید سایت گلاس کستل برای صنایع بهداشتی

در صنایع فرآوری بهداشتی، از انواع شیشه SIGHT CASTEL به یکی از دو روش زیر استفاده می شود:

تولید کنندگان در صنعت بیوداروسازی از عینک های دید نصب شده در مخازن و ظروف برای تایید مراحل مختلف تخمیر در یک فرآیند استفاده می کنند.

در صنعت فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی از عینک های دید برای بررسی شفافیت و تمیزی محصول استفاده می شود. آنها همچنین برای تأیید اینکه تغییری در یک فرآیند رخ داده است نصب می شوند. علاوه بر این برای بازرسی کلی بصری مایعات و دوغاب ها از خرید سایت گلاس کستل نیز استفاده می شود.

ویژگی های صنعتی خرید سایت گلاس کستل

عینک های دید ابزاری حیاتی هستند که در صنایع فرآیندی برای تعیین وضعیت و سطح سیالات و رسانه ها در مخازن و خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرند. موارد مختلف از جمله:

فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی

انواع محصولات نیمه هادی

خدمات رفاهی

خطوطی که نیاز به انواع روغن کاری صنعتی دارند

خطوط تولید انرژی و تولید نفت و گاز

تصفیه و مدیریت فاضلاب

مخازن ذخیره سیالات شیمیایی

انواع سردخانه صنعتی

و... همگی جزو کاربردهای صنعتی خرید سایت گلاس کستل هستند. همچنین یکی از اولین کاربردهای این ابزار اندازه گیری سطح آب در بویلرهای موتورهای لوکوموتیو بخار بود. جایی که از آنها برای اطمینان از نگهداری آب در سطح معینی برای حفظ عملیات ایمن استفاده می شد. در این صنایع، عینک های بینایی (عینک بینایی) به انواع اجزای فرآیند از جمله لوله های انتقال مایع و گاز و همچنین مخازن و مخازن راه پیدا می کنند.

تشخیص رطوبت توسط خرید سایت گلاس کستل

وجود رطوبت در سیستم های تبرید همیشه می تواند عملکرد این تجهیزات را مختل کند. خرید سایت گلاس کستل یکی از تجهیزاتی است که برای تشخیص رطوبت در تجهیزات سرمایشی استفاده می شود. شیشه دید کاستل با نمایشگر مکانیکی خود دارای سنسور رطوبت می باشد.

مواد تعبیه شده در این قطعات با وجود یا عدم وجود رطوبت در داخل سیستم تبرید تغییر رنگ می دهد. پس اگر ماده سبز رنگ باشد به این معنی است که دستگاه عاری از هرگونه رطوبت است. تغییر رنگ مواد در خرید سایت گلاس کستل به زرد نشان دهنده وجود رطوبت قابل توجه در سیستم تبرید است. همچنین اگر ماده به رنگ سبز فسفری در آمد، سیستم خنک کننده باید آنالیز و بررسی شود.

آیس بانک

آیس بانک همانطور که از نامش پیداست منبع یخ یا آیس بانک عبارت است از جمع ‌آوری و ایجاد یخ در دوره‌ای که نیاز به سرمایش نیست و استفاده از یخ ذخیره ‌شده در دوره اوج ظرفیت حرارتی ساختمان یخ ‌بانک صنعتی متشکل از چهار اجزای اصلی کندانسور، کمپرسور، کویل یخ، منبع آب، عملکرد آیس بانک در سیستم مصرف بار خنک کننده تعریف شده است. گاهی اوقات نیاز به انباشتن بار خنک کننده در مدت زمان کوتاهی متناسب با مصرف وجود دارد. اگر این پیک بار در حالت عادی محاسبه شود، نیاز به حجم سیستم های سردخانه دارد. به عنوان مثال در کارخانه های تولید شیر در مواقعی که نیاز به تحویل شیر در زمان های مشخصی وجود دارد، در این زمان با استفاده از آیس بانک با کارکرد کمپرسور در زمانی که بار سرد مصرف نمی شود، سردخانه را انجام می دهیم.

عملکرد آیس بانک آمونیاک با توجه به راه اندازی کمپرسور و چرخش گاز و چگالش گاز در کندانسور پس از تقطیر در اثر افزایش فشار و دمای تقطیر در کندانسور، گاز می چرخد. در مسیر عبور از فیلتر در محل واکنش به مایع تبدیل می شود. در عبور از دهانه طبق قانون با کاهش فشار و شکست مولکولی به کمترین حد ممکن بدون دما می رسد. با توجه به نوع گاز و فشار تنظیم، گاز به ناچار گرما را از محیط خود یعنی پوسته لوله جذب می کند که حالت آن تغییر می کند. از مایع شکسته مولکولی به بخار تبدیل می شود و لوله مسی گرمای آب را به دلیل آب اطراف جذب می کند.

تفاوت دستگاه آیس بانک و چیلر

هر دوی این دستگاه ها به عنوان سیستم های خنک کننده در زمینه های مختلف استفاده و کار می کنند. اما تنها تفاوت آنها در این است که همانطور که قبلا ذکر شد:

دستگاه های آیس بانک نیاز سرمایشی تجهیزات را در شب که مصرف برق بسیار کمتر از روز است تامین می کنند. با این عملیات در روز (ساعت اوج مصرف) از یخ تولید شده در شب استفاده می شود.

در واقع مخزن یخ مانند یک باتری عمل می کند. یعنی می تواند نیازهای خنک کننده را در خود ذخیره کند و در صورت نیاز برای مدت طولانی تامین کند. اما چیلر در هر شرایطی که نیاز به سرمایش باشد شروع به کار می کند و نیاز سرمایشی بسیاری از تجهیزات و ماشین های صنعتی را تامین می کند. هر دوی این دستگاه ها انواع مختلفی دارند که با توجه به پروژه و نیاز هر صنعت قابل تهیه و خریداری می باشند.

اجزای سیستم ذخیره انرژی برودتی یخ

اجزای آیس بانک یا مخزن یخ اغلب شبیه به سایر سیستم های تبرید و یخ ساز هستند. البته با توجه به تنوع عملکردی این سیستم ها، تفاوت هایی در اجزای این مخازن دیده می شود. بخش های اصلی خنک کننده و کنترل این سیستم های ذخیره انرژی تبرید یخ عبارتند از:

سنسور تشخیص (تعیین ضخامت یخ تشکیل شده روی کلاف ها)

مخزن حاوی کلاف های ساخته شده از ورق های فولادی ضد زنگ

عایق حرارتی دیواره مخازن با عایق پلی اورتان

اواپراتور لوله مارپیچ مسی (برای مبردهای فریون)؛ یا فولاد (برای مبردهای آمونیاکی)

پمپ ها و لوله های ورودی و خروجی آب

سیستم کنترل

سیستم تامین هوا و توزیع هوا و آب

تجهیزات سیکل تبرید شامل کمپرسور، آکومولاتور، کندانسور، فن، شیر انبساط و غیره؛ به طور مستقل یا با استفاده از چیلر

بدنه، پنل های خارجی و ساختار کلی دستگاه

سوپاپ و قلاب

اصول عملکرد آیس بانک

به منظور صرفه جویی در مصرف برق از دستگاه های آیس بانک به همراه سیستم های مبرد و چیلر استفاده می شود. مخزن آب در این سیستم ها نقش اساسی و محوری در عملکرد کلی دارد. نحوه کار به این صورت است که در اکثر ساعات شب و نیمه شب (لحظه های کم مصرف) این مخازن آب تبدیل به یخ می شوند. یخ تولید شده در آینده به طور ویژه برای خنک کردن محیط و همچنین بهبود کارایی دستگاه های برودتی در ساعات اوج مصرف انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.

دو دلیل و مزیت اصلی برای استفاده از آیس بانک یا انواع مخازن یخ وجود دارد:

مکان هایی که نیازهای سرمایشی متفاوتی در طول روز دارند می توانند از چیلر کوچکتری استفاده کنند. در نتیجه هزینه اولیه تولید و بهره برداری از تجهیزات برودتی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

انرژی خنک کننده را می توان در ساعات کم مصرف ذخیره کرد.

آیس بانک را نصب کنید

آیس بانک از 2 قسمت اصلی تشکیل شده است. یک قسمت مطابق شکل بالا مخزن ایجاد و ذخیره یخ و قسمت دیگر تجهیزات سیکل تبرید (کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور) در این تجهیزات می باشد و در طی سیکل تبرید فشرده، آب خنک می شود. دمای زیر صفر (معمولا 5- درجه سانتیگراد) سرد می شود و سپس به مخزن ذخیره یخ منتقل می شود تا آب موجود در مخزن به یخ تبدیل شود و به چیلر برگردد.

روش کار آیس بانک به این صورت است که کویل های مسی یا صفحات اواپراتور در یک مخزن آب عایق قرار می گیرند و زمانی که مبرد سیکل تبرید (یا آب سرد -5 درجه) وارد کویل ها می شود، گرمای کویل را می گیرد. آب دور سیم پیچ آب را به یخ تبدیل می کند. این عمل معمولاً در شب که پیک مصرف وجود ندارد انجام می شود و در طول روز این یخ به تدریج ذوب می شود و آب سرد مورد نیاز برای خنک سازی سیال دیگری در یک فرآیند صنعتی یا ... تامین می شود. آب سرد با گرفتن گرما از سیال دیگر به تدریج گرم می شود و به مخزن بازگردانده می شود تا در چرخه بعدی دوباره به یخ تبدیل شود. یکی دیگر از مایعات (ثانویه) می تواند مثلا شیر در کارخانه لبنیات یا حتی گردش هوا در سردخانه و ... باشد که به این ترتیب مصرف برق آن کاهش می یابد و این یکی از مهمترین مزایا و ویژگی های یخ می باشد. دستگاه بانک.

کاملا مستقل و جدا

منظور از مستقل این است که خود دستگاه آیس بانک تمامی تجهیزات سیکل تبرید اعم از کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و ... را داشته باشد و نیازی به چیلر نباشد و 100 درصد توان سرمایشی مورد نیاز تامین شود. توسط آن

با چیلر

اگر آیس بانک با چیلر طراحی و ساخته شود، تجهیزات سیکل تبرید در چیلر در طول شب فعال می شود و استفاده از فرآیند سیکل تبرید تراکمی منجر به تشکیل یخ در مخزن آیس بانک می شود و در طول روز در صورت خنک شدن آیس بانک. ظرفیت کافی نیست، بخشی از کل توان چیلر فعال می شود و به فرآیند خنک سازی آب کمک می کند.

از دیگر مزایا و ویژگی های دستگاه آیس بانک می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مزیت دیگر این دستگاه این است که به دلیل اینکه قدرت خنک کنندگی یخ در طول روز تقریبا ثابت است و فرآیند یخ سازی به مرور زمان در شب انجام می شود، اندازه و طراحی تجهیزات سیکل بر اساس حداکثر قدرت خنک کنندگی انجام نمی شود. در اوج مصرف مورد نیاز است. تجهیزات کوچکتر و ارزان تری مورد نیاز خواهد بود (البته این را هم باید در نظر داشت که از طرف دیگر با اضافه شدن آیس بانک به چیلر هزینه اولیه سیستم به دلیل این تجهیزات افزایش می یابد و در با کاهش هزینه به دلیل کوچکتر بودن اندازه تجهیزات چیلر جبران می شود). به عنوان مثال اگر در محاسبات سیستم آیس بانک با چیلر، حداکثر ظرفیت سرمایش بانک یخ در زمان پیک مصرف در طول روز، 40 درصد کل ظرفیت سرمایش در نظر گرفته شود، باید تجهیزات چیلر طراحی و انتخاب شود. به طوری که حداقل 60 درصد از کل ظرفیت را بتوان برای خنک کردن آب استفاده کرد. کمک مدار.

ماشین ظرفشویی صنعتی 2000 عدد در ساعت (اتوماتیک)

ماشین ظرفشویی صنعتی 2000 عددی اتوماتیک گروه صنعتی ناب بیوت با قابلیت شست و شوی 100 سبد در ساعت به ماشینی کارآمد برای استفاده در آشپزخانه های صنعتی، تالارهای پذیرایی، هتل ها و ... در مقیاس وسیع در نظر کاربران تبدیل شده است. این سیستم ظرفشویی گروه صنعتی ناب بیوت به دلیل داشتن سیستم شستشو و آبکشی مجزا سرعت قابل توجهی را برای فرآیند شستشو در اختیار اپراتور قرار می دهد.

این ماشین ظرفشویی با نام های تمام اتوماتیک، تونلی، ریلی نیز شناخته می شود. این ماشین ظرفشویی صنعتی بسیار کارآمد مجهز به میز ورودی و میز خروجی است که سهولت استفاده را برای اپراتور فراهم می کند که در نهایت سرعت فرآیند شستشو را افزایش می دهد.

ماشین ظرفشویی صنعتی 2000 پارچه با ابعاد 152 سانتی متر طول، 75 سانتی متر عرض و 162 سانتی متر ارتفاع به گونه ای طراحی شده است که در گوشه ای از محیط آشپزخانه قرار گرفته و فضای کمتری را نسبت به مدل های مشابه اشغال می کند.

ماشین ظرفشویی صنعتی زیرکانتری 540 پارچه مناسب برای استفاده در رستوران ها، کافه ها، مغازه های لوکس و به طور کلی با حجم شستشوی کم می باشد. این ماشین ظرفشویی صنعتی قابلیت شستشوی انواع ظروف مانند بشقاب، قاشق، چنگال و حتی سینی را دارد که نشان از کارایی بالا و در عین حال کم حجم بودن این ماشین ظرفشویی صنعتی دارد.

ویژگی های ماشین ظرفشویی صنعتی زیرکانتری

یکی از مهم ترین ویژگی های ماشین ظرفشویی صنعتی داشتن سطحی نرم است که در شستشو و استریل ظروف بسیار موثر است. جنس پنل های به کار رفته در این نوع ماشین ظرفشویی صنعتی از جنس استنلس استیل مقاوم و ضد زنگ می باشد. همچنین دارای بخاری تحت فشار و پمپ تخلیه می باشد. مخزن و درب این ماشین ظرفشویی صنعتی از جنس استنلس استیل و فیلتر مخزن نیز از استیل ضد زنگ می باشد که قابلیت جداسازی برای تمیز کردن را دارد. سیکل شستشوی تک فاز آن برابر با 180 ثانیه و 20 سبد در ساعت است که برابر با 360 بشقاب در ساعت می باشد. و البته سیکل شستشوی سه فاز آن 120 ثانیه است که به 30 سبد در ساعت و 540 بشقاب می رسد. دمای آب شستشو در ماشین ظرفشویی صنعتی فرعی بین 50 درجه سانتیگراد تا 82 درجه متغیر است. ظرفیت مخزن آب آن 24 لیتر است. اتصالات الکتریکی این ماشین ظرفشویی کاملا عایق و ضد آب بوده و کمترین آلودگی صوتی را ایجاد می کند. حمل آن آسان است و به سرعت نصب می شود. دارای چرخه تمیز کردن خودکار است. پس از شستن ظروف در این دستگاه هیچ لکه آب روی ظروف دیده نمی شود. و در نهایت کنترل پنل ساده و داشتن نمایشگر دیجیتال به مصرف کننده امکان شخصی سازی زمان شستشو و آبکشی و حتی تنظیم دمای لازم را می دهد.

مزیت استفاده از ماشین ظرفشویی فرعی:

با توجه به اندازه کوچک و قابلیت شستشوی 540 تکه در ساعت، فضای کمی را اشغال می کند و زمان نیروی انسانی کمی را هدر می دهد.

به دلیل دقت بالا در شستشو و دمای بین 55 تا 82 درجه سانتیگراد، ظروف کاملا تمیز و عاری از هرگونه باکتری و میکروب می باشند.

با توجه به قابلیت تنظیم میزان مصرف آب، می توانید بر اساس نیاز خود از آن استفاده کنید.

کمترین آسیب را به ظروف وارد می کند و در واقع ظروف کریستالی و چینی اصلا پر نمی شوند.

ماشین ظرفشویی صنعتی زیر کشور در نهایت مصرف آب و برق به صرفه است.

ماشین ظرفشویی تمام اتوماتیک یا تمام ایستاده صنعتی 2000 تکه

این مدل پیشرفته ترین مدل ماشین ظرفشویی صنعتی است که همان طور که از نامش پیداست ظرفیت بالایی در حدود 2000 ظرف را دارد. ماشین ظرفشویی صنعتی ریلی با این کارایی بالا تعداد افراد درگیر در شستشوی ظروف را به کمتر از نصف کاهش می دهد که البته باعث صرفه جویی در مصرف آب و زمان می شود.

این ماشین ظرفشویی صنعتی دارای ویژگی های منحصر به فرد بسیاری می باشد. به مهمترین آنها اشاره می کنیم:

ظرفیت بالای ماشین ظرفشویی صنعتی تونلی یا ریلی بارزترین ویژگی آن است.

دارای دمای قابل تنظیم برای شستشو.

وزن ماشین ظرفشویی صنعتی ریلی یا تونلی حدود 270 کیلوگرم می باشد.

دارای ترموستات برای کنترل دمای آب.

داشتن سه برنامه شستشو

تمام لوله ها و اتصالات خارجی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.

دارا بودن پمپ دو اینچ ایتالیایی 1.1 کیلو وات برای شستشوی اولیه

داخل وان ماشین ظرفشویی صنعتی ریلی 6 المنت حرارتی وجود دارد و هر کدام 2 کیلو وات توان دارند.

قسمت داخلی ماشین ظرفشویی صنعتی تونلی تمام اتوماتیک از ورق و پروفیل استیل ضد خش 304 ساخته شده است.

آبپاش های این ماشین ظرفشویی صنعتی از پلاستیک یا برنج ساخته شده است که برای نظافت روزانه قابل تعویض و باز می باشد.

قسمت پشتی ماشین ظرفشویی صنعتی تونلی و درب آن کاملا از استیل نچسب 304 می باشد.

ظرفیت مخزن ماشین ظرفشویی تمام اتوماتیک صنعتی حدود 70 لیتر می باشد.

دارای چهار پایه برای پایداری بهتر ماشین ظرفشویی صنعتی ریلی.

مجهز بودن به سیستم همسان پتانسیل فوق پیشرفته.

با عایق هایی که اتصالات را برای امنیت بیشتر نگه می دارند.

ماشین ظرفشویی تمام اتوماتیک صنعتی 152*75 سانتی متر و ارتفاع 162 سانتی متر می باشد.

فیلتر مخصوص داخل مخزن شستشو.

شستشوی تمیز که از باقی ماندن لکه روی ظروف جلوگیری می کند.

نمایش دیجیتال برنامه شستشو.

طراحی پیشرفته ماشین ظرفشویی صنعتی تونلی.

نحوه کار با ماشین ظرفشویی تمام اتوماتیک صنعتی:

کار با ماشین ظرفشویی صنعتی بسیار آسان است. ابتدا هر ظرف در سبد خودش قرار می گیرد. به عنوان مثال، لیوان در یک سبد شیشه ای، بشقاب در یک سبد بشقاب، و قاشق و چنگال در سبد خود. و با فشردن یک دکمه ظرف چند دقیقه کوهی از ظروف شسته شده و از خروجی دستگاه خارج می شود.

فولاد استفاده شده در جنس بدنه

بدنه کلی ماشین ظرفشویی صنعتی یکی دیگر از عوامل موثر بر کیفیت و قیمت دستگاه است. استفاده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا بر عملکرد و طول عمر دستگاه تاثیر می گذارد. فولاد ضد زنگ 304 به دلیل داشتن حدود 18 گرم کروم از کیفیت فولاد در بین سایر فولادها برخوردار است و گرید NO_4 بهترین عیار فولاد در بین گریدهای مختلف تولید شده در بازار است.

صفحه نمایش دیجیتال (برد برق)

یک برد برقی با نمایشگر دیجیتال و 3 چراغ LED برای نمایش وضعیت ماشین ظرفشویی وجود دارد.

چراغ سبز نشان می دهد که دستگاه روشن است. دو چراغ قرمز برای نشان دادن کاهش سطح آب و خرابی پمپ وجود دارد. انواع مشکلات احتمالی که ممکن است در حین کار با دستگاه ظاهر شود که با دستورالعمل های نصب شده در دستگاه قابل رفع است.

سبد کانتینری:

دارای سه سبد ساخته شده از پلی اتیلن فشرده HDPE 100 که با ظروف، بشقاب، لیوان، قاشق و چنگال از هم جدا شده اند که به اپراتور در انواع شستشو کمک خواهد کرد.

پمپ شستشو:

دارای الکتروپمپ از بهترین و معروف ترین سازندگان الکتروپمپ ایرانی و خارجی با سایز 2 اینچ و توان 1.1 کیلو وات جهت افزایش قدرت شستشو.

مخزن آب:

دارای مخزن 30 لیتری از جنس استنلس استیل 316 درجه NO-4 به همراه 3 المنت تمام استیل 2 کیلوواتی جهت استفاده طولانی مدت و عمر طولانی دستگاه طراحی و نصب شده است. یک ترموستات در داخل مخزن برای کنترل دمای آب و همچنین یک شناور برای تنظیم حجم آب داخل مخزن قرار داده شده است که آب داخل مخزن را با دقت بالایی کنترل می کند.

دستگاه تصفیه آب صنعتی

به منظور استفاده و عملکرد بهتر در صنایعی که فعالیت آنها مبتنی بر استفاده از آب تصفیه شده است، استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی توصیه می شود. این فرآیندها می تواند شامل گرمایش و سرمایش، شستشو و غیره باشد.

با توجه به هزینه های پایین سیستم تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس، امروزه استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی مجهز به این سیستم جهت به دست آوردن آب سبک و بدون املاح یکی از بهترین گزینه ها می باشد.

همچنین دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس علاوه بر هزینه کم نسبت به کارایی دستگاه، از ظرفیت بالایی در تولید آب شیرین برخوردار است.

دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس قابلیت حذف موادی مانند آهن، نمک، سرب، کلسیم، منگنز و ... را از آب دارد. بیشتر ترکیبات معدنی موجود در آب بزرگتر از مولکول های آب هستند، بنابراین این ترکیبات که در غشای نیمه تراوا به دام افتاده اند را می توان با سیستم اسمز معکوس از مولکول های آب جدا کرد.

تصفیه آب به روش اسمز معکوس در دستگاه تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی با اسمز معکوس اسمز معکوس که به آن نمک آب یا RO نیز می گویند یکی از روش های الهام گرفته از رفتار طبیعت است که تا حد زیادی نمک، املاح و یون های مضر آب را حذف می کند. آهسته آهسته این روش تصفیه آب در واقع برخلاف رفتار طبیعت و کلیه انسان عمل می کند و با کمک غشای نیمه تراوا از ورود آلاینده ها، مواد رسوب دهنده و ... جلوگیری می کند و در نهایت آب خالص را تامین می کند.

فیلتراسیون غشایی (MFUF, NF) در دستگاه تصفیه آب صنعتی

غشاهای پلیمری شامل انواع اولترافیلتراسیون (UF)، نانوفیلتراسیون (NF)، میکروفیلتراسیون (MF)، اسمز معکوس (RO) هستند که کاربردهای زیادی در صنایع آب و گیاهان دارند. روش های مختلفی برای طراحی ساخت آب خانه ها و استفاده از سیستم های فیلتراسیون غشایی در قالب پکیج های فیلتراسیون غشایی و سیستم های اسمز معکوس RO وجود دارد. استفاده از این روش در صنایع مختلف از جمله تصفیه خانه ها و پساب های صنعتی مانند تصفیه پساب های نفتی به دلیل مزایایی مانند کاهش مصرف انرژی، انتقال جرم با راندمان بالا و سهولت استفاده از اهمیت بالایی برخوردار است.

تصفیه آب از الکترودیالیز دستگاه تصفیه آب صنعتی

الکترودیالیز یک فرآیند جداسازی غشایی است. انتقال یون ها در فرآیند الکترودیالیز، اختلاف پتانسیل الکتریکی بین آند و کاتد است که باعث انتقال یون ها به خارج از محیط آبی و تصفیه آب می شود. هنگامی که یک میدان الکتریکی توسط الکترودها اعمال می شود، در آند مثبت و در کاتد منفی می شود. میدان الکتریکی به سمت کاتد اعمال می شود و یون های منفی (آنیون ها) به سمت کاتد هستند. در طول فرآیند، آنها از غشاهای انتخابی آنیون عبور می کنند اما توسط غشاهای انتخاب کننده کاتیون بازگردانده می شوند. عمل مشابهی برای کاتیونهای در تماس با غشاهای کاتیونی و آنیونی اتفاق می افتد. در نتیجه این اتفاقات، یون در قسمت های مختلف به طور متناوب کاهش و افزایش می یابد.

فیلتر شنی

فیلتر شنی فرآیندی است که در آن آب توسط لایه ای از ماسه تصفیه می شود و ذرات موجود در آب را به دام می اندازد. در فیلتر شنی، فرآیندهای بیولوژیکی مختلف دیگری مانند تغییرات، حذف مواد زائد، حذف آمونیوم نیز اتفاق می‌افتد که آب را از مواد مختلف بیشتر می‌کند.

فیلتر کربن

فیلتر کربن برای حذف طعم، بو، رنگ، مواد آلی و کلر آزاد استفاده می شود. در فیلتر کربن، آب از بستر کربن فعال گرانولی عبور می کند و رنگ و بو جذب کربن می شود. در نتیجه آب خروجی بدون طعم، بو و رنگ خواهد بود. فیلتر کربن معمولاً بعد از انواع فیلترها در فرآیند تصفیه آب قرار می گیرد.

روش های ضد عفونی (کلر، ازن و UV) دستگاه تصفیه آب صنعتی

آب مورد نیاز انسان از منابع مختلفی تامین می شود. چاه های آب، چشمه ها، رودخانه ها و نهرها، سدها و... منابع تامین آب آشامیدنی انسان هستند. این منابع همیشه در معرض میکروب ها و میکروارگانیسم ها هستند که برای مصرف، ضدعفونی و ضد عفونی مورد نیاز است. شرکت ها و سازمان های آب و شهرها وظیفه ضدعفونی و ضدعفونی آب شرب مورد نیاز مردم را بر عهده دارند. در چنین مواردی از 3 روش متداول ضدعفونی شامل کلر (کلرزنی)، ازن (ازون سازی O3) و اشعه ماوراء بنفش (UV) برای از بین بردن عوامل بیماری زا و از بین بردن میکروب ها و میکروارگانیسم های مضر استفاده می شود.

موارد استفاده از دستگاه تصفیه آب:

کارخانه های کوچک و بزرگ تهیه و تامین آب آشامیدنی و آب معدنی پرسنل

در صنایع ریخته گری برای جلوگیری از ایجاد لکه بر روی محصولات تولیدی

شیشه سازی و برش شیشه

لبنیات، تولید کره، ماست، پنیر و غیره.

صنایع غذایی و آشامیدنی و بسته بندی محصولات غذایی

دارویی و پزشکی

در حوزه بیمارستانی و بهداشتی

نکته ای که در خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی باید به آن توجه کرد این است که باید مقدار دقیق آب تصفیه شده مورد نیاز خود را محاسبه کنیم. به عنوان مثال اگر گلخانه دار در 24 ساعت به 15 متر مکعب آب تصفیه شده در روز نیاز دارد، باید دستگاه تصفیه آب با ظرفیت 20 تا 25 متر مکعب در روز خریداری کند. به این دلیل باید در نظر گرفته شود که دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است 24 ساعت شبانه روز کار نکند و استراحت کوتاهی برای آن در نظر گرفته شود. زیرا هر چه مدت زمان استراحت دستگاه تصفیه آب صنعتی بیشتر باشد، خرابی و استهلاک آن کمتر می شود

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی و اسمز معکوس دارای فیلترهای زیادی می باشد. روش مورد استفاده در این دستگاه ها معمولاً اسمز معکوس است. قطعات مورد استفاده در این سیستم ها معمولا بزرگتر از دستگاه تصفیه آب خانگی هستند که شامل سخت کننده های رزینی یا سیلیسی برای نرم کردن آب و حذف کلسیم و منیزیم برای محافظت از غشا و افزایش عمر آن و فیلترهای پیش تصفیه بزرگتر هستند که به عنوان پیش تصفیه عمل می کنند. . در حال استفاده هستند. شکل و طراحی تمامی این سیستم ها تقریبا شبیه به یکدیگر بوده و از یک پلت فرم پشتیبانی می کنند.

دلایل استفاده از نمک صنعتی

در جوامع امروزی به دلیل مشکلات فراوان در صنعت و زندگی روزمره مردم، کمبود آب شیرین یکی از بزرگترین مشکلات و محدودیت هاست. چنین مشکلاتی را می توان در کشاورزی، مواد بهداشتی، تولید دارو و صنعت به جز آب شرب مشاهده کرد. آب دریا علاوه بر کم آبی منبع بسیار خوبی برای تولید آب نیز می باشد که به دلیل حجم بالای نمک و املاح غیر قابل استفاده است و با کمک نمک آب دریا می توان آب شور را به چرخه طبیعت بازگرداند. نمک RO 99.6 درصد نمک های موجود در آب دریا را از بین می برد و آن را به آب شیرین و خالص تبدیل می کند.

برای نمک آب با استفاده از اسمز معکوس، آب تصفیه نشده (آب نمک) با فشار بالا توسط یک پمپ به داخل محفظه ای با غشای نیمه تراوا، آب تقریباً خالص در یک طرف غشا و آب با املاح و ناخالصی در طرف دیگر منتقل می شود. . جمع آوری می شود. این فشار بیشتر از فشار اسمزی معمولی است، در نتیجه مولکول های کوچکتری از منافذ غشایی عبور می کنند و مولکول های بزرگتر باقی می مانند. مولکول های بزرگتر در یک جریان جانبی از غشاء عبور کرده و دفع می شوند. در پیش تصفیه آب نمک با توجه به نوع املاح و ناخالصی ها از دستگاه ها و تجهیزات مختلفی مانند ازن مولد، اولترافیلتراسیون، فیلتر کربن، فیلتر شنی و ... استفاده می شود که با کمک این تجهیزات آلودگی آب را برطرف می کند. کاهش می یابد و غشای اسمز معکوس کمتر آسیب می بیند.

مزایای دستگاه تصفیه آب صنعتی

سیستم اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب صنعتی مقرون به صرفه تر است.

نسبت به روش های دیگر انرژی کمتری مصرف می کند.

حذف باکتری، ویروس و فلزات سنگین از فیلتر غشایی دستگاه تصفیه آب صنعتی

امکان بازگرداندن پساب تولید شده به محیط زیست و یا استفاده مجدد از آن در دستگاه تصفیه آب صنعتی وجود دارد.

دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس دارای کلیه استانداردهای بین المللی می باشد.

منبع کویل دار

منبع کویل دار یا منبع کویلی مخزن گالوانیزه با ظرفیت 300 تا 10000 لیتر با کویل مسی یا فولادی است که از آب گرم یا بخار دیگ یا دیگ برای تامین آب گرم واحدهای خانگی، صنعتی و تجاری استفاده می کند. منابع کویل دار مکانیزمی مشابه آبگرمکن ها دارند با این تفاوت که شعله مستقیماً به بدنه مخزن برخورد نمی کند و آب سرد ورودی به مجتمع در مجاورت کویل گرم می شود که توسط بخار یا آب گرم از مخزن گرم می شود. داخل و سپس از طریق پمپ وارد واحدها می شود. پمپاژ می شود.

منبع کویل دار یک مبدل حرارتی برای گرم کردن سیال (به طور کلی آب) است. منابع کویل دار در انواع مختلف برای مصارف خانگی و صنعتی موجود می باشد. سورس کویل در دو نوع ثابت و کویل متحرک و به صورت افقی و عمودی در ظرفیت های مختلف تولید می شود.

منبع کویل دار با متحرک معمولاً در صنعت برای گرم نگه داشتن سیال استفاده می شود. با حرکت در مخزن، گرما به طور یکنواخت به سیال می رسد. این نوع منبع کویل معمولاً در صنایع شیمیایی، نفت و ... استفاده می شود.

منبع کویل دار با ثابت که برای تولید آب گرم استفاده می شود موضوع مورد علاقه ما می باشد. این نوع منابع کویل دار بر حسب نوع کاربری در ظرفیت های 300 تا 10000 لیتر تولید و عرضه می شود. دو جزء اصلی در منبع کویل دار بدنه هستند. معمولا برای بدنه از ورق های گالوانیزه استفاده می شود و ضخامت ورق بر اساس فشار کاری، ظرفیت و دمای آب مورد نظر انتخاب می شود.

کویل ها در انواع اسپیرال و U شکل از مواد مسی، فولادی در بازار موجود است که بهترین گزینه برای منابع کویل دار مسی می باشد. زیرا در مقایسه با انواع دیگر کویل ها ضریب انتقال حرارت بالاتری دارد و در برابر ته نشینی مقاوم است.

کویل در وسط منبع نصب می شود و با استفاده از حرارتی که از آب گرم دریافت می کند یا بخار خروجی از دیگ، آب سرد منبعی که بین لوله های کویل جریان دارد را گرم کرده و برای استفاده آماده می کند. در مواردی که از دیگ بخار استفاده می شود، کویل مسی 0.9 میلی متری و در صورت استفاده از دیگ آب گرم، کویل 0.7 میلی متری نصب می شود.

به طور کلی ضخامت کویل بر اساس شرایط پروژه انتخاب می شود. منابع کویل دار که از گرمای تولید شده توسط تجهیزات دیگر مانند بویلرها استفاده می کنند معمولاً تک کویل هستند اما در سیستم گرمایش خورشیدی از یک منبع کویل دار با دو استفاده می شود.

کاربرد منبع کویل دار

- بدنه: همانطور که گفته شد بدنه منبع از ورق گالوانیزه بوده و ضخامت آن بر اساس ظرفیت، فشار کاری و دمای آب و سیال مورد نظر انتخاب می شود.

- کویل: منبع کویل دار گرما را منتقل می کند و معمولاً از مس ساخته می شود.

- لنز: منبع کویل دار دارای 2 عدسی محدب است که در بالا و پایین مخزن تعبیه شده است.

بوشن: بوشن قطعه ای با پیچ است که لوله های ارتباطی را به یکدیگر متصل می کند. این قطعه پلاستیکی یا فلزی است و برای اتصال انواع سنسورها از جمله سنسور دما، گیج فشار، شیر تخلیه و شیر اطمینان به منبع کویل دار قابل استفاده است.

- شیر بازرسی: شیر بازرسی در بدنه منبع قرار دارد و با قطعه دارای هم راستا می شود. با استفاده از این شیر به راحتی می توانید را بررسی و بازرسی کنید و در صورت نیاز آن را تعمیر کنید.

- لوله های ارتباطی: منظور لوله های ارتباطی، لوله های آب سرد و گرم بهداشتی و لوله های گرمایش است.

منبع کویل دار در بسیاری از مکان ها و صنایع استفاده می شود که به شرح زیر است:

- موتورخانه ساختمانها

- بسته های مخزن

- مجتمع های مسکونی

- ساختمان های اداری

- پروژه های تجاری

- پروژه های صنعتی و نیمه صنعتی

- صنایع فولاد

- صنعت نفت و گاز

اتصالات منبع کویل دار

منبع کویل دار باید شامل اتصالات استاندارد باشد. این اتصالات شامل ورودی، خروجی، تخلیه، شیر اطمینان، دماسنج، برگشت آب گرم، گیج فشار تعبیه شده بر روی منبع می باشد. برای ساخت این منابع باید مشکل جدا شدن و جدا شدن حلقه های کویل در اثر گرمایش و سرمایش، فشار آب، رسوب و ... را در نظر گرفت.

برای این منظور در حین تولید و ساخت از صفحات مخصوصی که به صورت طرح ورق لوله بریده می شوند در طول 3/4 آخر کویل ها استفاده می شود. این باعث می شود که کویل دار در حین تعمیرات از سوراخ نصب شده روی منبع خارج شود.

بر خلاف منابع دو جداره، منابع کویل دار نیاز به جابجایی و نگهداری دارند. روی بدنه آنها به ارتفاع حدود 3/4 قسمت بالایی سیستم، قسمتی برای نصب دماسنج در نظر گرفته شده است. برای نمایش دمای آب داخل منبع استفاده می شود.

انواع کویل در منبع کویل دار

کویل های حرارتی که در داخل منبع استفاده میشود انواع گوناگونی دارد. متداول ترین این کویل ها دو نوع U شکل و حلزونی (اسپیرال) است.

در نوع حلزونی کویل از یک شاخه لوله تشکیل شذه است، که به دلیل طولانی بودن آن و محدودیت طول و قطر مخازن این شاخه به صورت فنری در آمده است. در کویل اسپیرال یا حلزونی تنها از یک لوله استفاده شده و آب از یک سمت آن وارد می شود و پس از اینکه با جداره لوله تبادل حرارت کرد از سمت دیگر لوله خارج می شود.

کویل U شکل از چند لوله مسی به شکل U تشکیل شده است که آب از یک طرف آن وارد و از طرف دیگر آن خارج می شود. در این کویل به دلیل اینکه از چند لوله استفاده شده و گردش آب داغ در آن می تواند بیشتر باشد. در نتیجه در ظرفیتهای حرارتی بالاتر منابع کویلی می توان از آن استفاده کرد.

در کویل حلزونی به دلیل اینکه از یک لوله در آن استفاده شده اگر لوله کویل دچار گرفتگی شود کویل از کار می افتد. اما در کویل U شکل از چند لوله استفاده شده است. لذا در صورت بروز مشکل در یک لوله دیگر دبی عبور از آن را جبران می کنند.

کویل منبع

یک منبع کویل دار اسپیرال برای انتقال حرارت بین سیال گرمایشی و سیال گرم شده در منبع سیم پیچ استفاده می شود. در طراحی و تولید منابع بهینه ترین ماده کویل مس است. مس رسانای خوبی برای گرما است زیرا ضریب انتقال حرارت مس بالاست. به دلیل استفاده از کویل های اسپیرال در منابع، این دستگاه در برخی از دایره ها منبع کویل دار اسپیرال نامیده می شود.

در تولید سورس از کویل استیل و کویل گالوانیزه نیز استفاده می شود که با توجه به طرح های خاص و سفارش خریداران قابل استفاده می باشد. کویل ها معمولا به شکل U، اسپیرال و غیره در بازار موجود می باشند. اکثر تولید کنندگان از کویل مسی U شکل استفاده می کنند که از چندین شاخه لوله رفت و برگشتی با سطوح حرارتی مختلف که بر حسب فوت مربع اندازه گیری می شود، استفاده می کنند.

مقاوم در برابر خوردگی:

لوله پلیکا به دلیل جنس خود نارسانا است و باید به این نکته اشاره کرد که در برابر کلیه فعل و انفعالات الکتروشیمیایی ناشی از اسیدها و نمکها که باعث تخریب و پوسیدگی و خوردگی فلزات می شود، مقاوم است. مقاومت دارد. این ویژگی هم در داخل و هم در خارج لوله پلیکا وجود دارد و در مکان هایی که خاک تهاجمی است از آن استفاده می شود.

تحمل فشار و انعطاف پذیری بالا:

با توجه به اینکه این نوع لوله از UPVC خشک ساخته شده است، مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار دارد و به راحتی شکسته نمی شود، در مقایسه با محصولات مشابه مانند لوله های سفالی و غیره بسیار بیشتر است. مقاومت در برابر ضربه

ضریب اصطکاک پایین:

لوله پی وی سی ضریب اصطکاک بسیار پایینی در برابر جریان سیالات داخل خود دارد و مانع از جریان مایعات نمی شود که به دلیل صاف بودن دیواره های داخل آن است.

کیفیت مایعات و سیالات:

لوله پلیکا هیچ تاثیر منفی بر کیفیت مایعات عبوری از خود ندارد

عایق حرارتی:

رسانایی حرارتی کمتری نسبت به سایر محصولات مشابه دارد.

مقاومت شیمیایی:

این نوع لوله در برابر بسیاری از مواد شیمیایی تا 140 درجه مقاوم بوده و در برابر مواد شیمیایی مورد استفاده در منزل مانند وایتکس و انواع شوینده ها و پاک کننده ها مقاوم بوده و آسیبی نمی بیند.

اندازه و وزن لوله پلیکا

لوله پلیکا 20 میلیمتری: در انواع معمولی، نیمه مستحکم و پرفشار و در وزن های 800 گرم، 1 کیلوگرم و 1/2 کیلوگرم در هر شاخه 6 متری برای آب، فاضلاب، روکش کابل برق و سایر مصارف.

لوله پلیکا 25 میلی متری: در انواع معمولی، نیمه محکم و پرفشار و در وزن های 1 کیلوگرم، 1.2 کیلوگرم و 1.5 کیلوگرم در هر شاخه 6 متری برای آب، فاضلاب، روکش کابل برق و سایر مصارف.

لوله پلیکا 32 میلی متر: در انواع معمولی، نیمه محکم و پرفشار و در وزن های 1 کیلوگرم، 1.9 کیلوگرم و 2.4 کیلوگرم در هر شاخه 6 متری برای آب، فاضلاب، روکش کابل برق و سایر مصارف.

لوله پلیکا 40 میلی متر: در انواع معمولی، نیمه محکم و پرفشار و در وزن های 1.650 کیلوگرم و 1.760 کیلوگرم در هر شاخه 6 متری برای آب، فاضلاب، روکش کابل برق و سایر مصارف.

لوله پلیکا 50 میلی متر: در انواع معمولی، نیمه محکم و پرفشار و در وزن های 2.2 کیلوگرم، 2.75 کیلوگرم و 4 کیلوگرم در هر شاخه 6 متری برای استفاده از آب، فاضلاب، غلاف کابل.

نحوه صحیح نصب و راه اندازی لوله پلیکا

برای نصب هر مخزن یا هر لوله ای باید اصولی رعایت شود تا محصول فوق راندمان کاری مناسب و مورد نظر را بدهد.

از آنجایی که لوله دو جداره کاروگیت با استفاده از کوپلر و واشر (نری و مادگی) به یکدیگر نصب می شود، لوله پلیکا اتصالات خاص خود را دارد که نسبت به لوله های دیگر بسیار بهتر است.

در صورت رعایت نکات زیر در هنگام نصب لوله پولیکا مشکلی در ادامه راه اندازی و استفاده از لوله پولیکا نخواهیم داشت.

انتهای هر لوله پی وی سی باید به صورت مربع بریده شود تا به لوله پی وی سی بعدی (مجاور) متصل شود. در صورت استفاده از آب سرد در حین لوله کشی باعث افزایش راندمان کار و بهبود کیفیت عملکرد لوله پلیکا می شود اما اتصال دو لوله را نباید زیاد سفت کرد تا در هنگام انقباض باعث ایجاد ترک بر روی لوله نشود.

بین گیره های آچار لوله وقتی لوله ها را با آنها نگه می داریم باید از ضربه گیر استفاده کنیم تا به لوله آسیب نرسد. جهت پیچش لوله ها در یک جهت و اتصالات تمیز و بدون خط و خش باشد.

برای آب بندی لوله پلیکا باید از نوار تفلون یا نوعی درزگیر معروف به درزگیر کنافی استفاده کرد تا اتصالات آسیب نبیند و نشتی ایجاد نشود.

به طور کلی، اگر خط نصب بیش از حد طولانی باشد، باید دریچه های هوا در فاصله معینی روی زمین وجود داشته باشد (اصل کار این است که در هر 100 متر باید 4 دریچه هوا وجود داشته باشد، یعنی حدود یک دریچه دسترسی یا دستی. هر 25 متر.)

برای دفن لوله پلیکا باید حداقل 1.2 متر عمق در زمین وجود داشته باشد و بین لوله و زمین فضای خالی وجود داشته باشد تا اتصالات پلیکا به راحتی قابل نصب باشد.

استفاده از لوله UPVC برای جریان آب گرم و مایعات گرم توصیه نمی شود.

خواص لوله پلیکا

لوله پلیکا کاملا از مواد پلیکا ساخته شده است، این لوله ها مقاومت نسبتا خوبی در برابر ضربه دارند و با توجه به خواص مواد تشکیل دهنده می توان از آنها در آب آشامیدنی و فاضلاب های بهداشتی استفاده کرد، لوله پلیکا زنگ نمی زند و پوسیده نمی شود. و باکتری ها به دلیل سطح صیقلی داخل آن رسوب نمی کنند، تحمل حرارت لوله پلیکا نسبتا خوب است و رسانای ضعیفی برای گرما است و برای عایق حرارتی برای کار در واحدهای تاسیساتی مناسب است.

قیمت لوله پلیکا معمولی

لوله و اتصالات پلیکا که برای برق و ناودانی استفاده می شود لوله تهویه نامیده می شوند و ضخامت کمی دارند و قیمت آنها در لیست لوله پلیکا معمولی قرار دارد.

قیمت لوله پلیکا فشار ضعیف

در لوله کشی آب ساختمان ها از لوله پلیکای فشار ضعیف استفاده می شود که ضخامت آن کمی بیشتر از سایر لوله های پلیکای ارزان قیمت بوده و توانایی تحمل فشار بیشتر برای عبور آب را دارد.

قیمت لوله پلیکا فشار قوی

لوله پی وی سی فشار قوی که از لوله های پی وی سی سنگین به شمار می رود بیشتر در لوله کشی فاضلاب شهری کاربرد دارد و مسلم است که این نوع لوله نسبت به سایرین وزن و ضخامت بیشتری دارد و همچنین قابلیت تحمل فشار را دارد. نیز بالا است.

مزایای لوله پلیکا

- ضریب انبساط طولی پایین

- انبساط طولی غیر مخرب

- ضریب جریان بالا

- کاربرد گسترده مناسب برای هر محیط و جغرافیایی از جمله مناطق خشک، مرطوب و معتدل و...

- مقاومت بالا در برابر حرارت، حرارت، اسید، باز و ترکیبات و ناخالصی های مخرب

- محافظت از بو و طعم آب به دلیل خاصیت ضد زنگ و ضد بارش و...

- امکان نصب آسان با کمترین و ساده ترین تجهیزات

جزئیات نصب لوله UPVC

در علم شیمی ثابت شده است که تمام لوله های پلاستیکی ضریب انبساط خطی بالاتری نسبت به لوله های غیر پلاستیکی مانند لوله پلیکا دارند.

به همین دلیل هنگام نصب لوله U-PVC باید این ضریب جبران شود. به خصوص اگر محل استفاده و نصب لوله پولیکا منطقه ای با تغییرات دمایی زیاد باشد. به همین دلیل نصب رینگ های انبساط در فواصل طولانی لوله کشی لوله پلیکا و استفاده از اتصالات شل و ناپایدار یا آویزهای غلتشی که باعث حرکت و لغزش می شود. یک روش رایج برای ایجاد انبساط حرارتی کم در لوله پلیکا استفاده می شود.

بنابراین نباید خودسرانه لوله پلیکا را نصب کنید و باید با مهندس و کارشناس مرتبط با این مدل از لوله ها که شناخت کافی از مکانیزم لوله پلیکا دارد مشورت کنید.

چند نکته کلیدی در مورد نصب لوله UPVC

چسب پلیکا نباید زیاد استفاده شود. زیرا لوله پلیکا از UPVC ساخته شده است و این ماده به راحتی در جداره لوله و در سوکت اتصالات جذب می شود که در صورت استفاده زیاد از این چسب باعث نرم شدن و آسیب دیدن مواد لوله پلیکا می شود. و سیستم انتقال را مختل کند. لوله پلیکا می شود. (چسب پلیکا با پی وی سی دارای خاصیت پوشش حلال نیز می باشد.

استفاده ناکافی از چسب لوله پلیکا:

برخلاف حالت فوق، در صورت عدم استفاده از چسب به میزان لازم، لوله پولیکا به لوله پولیکا مجاور متصل نشده و بین لوله ها سوراخ ایجاد می شود و در نهایت باعث ایجاد مشکل می شود. مایع در لوله به بیرون نشت کند. بنابراین باید به مقدار کافی برای پوشاندن کامل انتهای لوله و داخل درزها استفاده شود تا اتصال پیوسته بین لوله و سطوح اتصال ایجاد شود.